Pu 안료 제조업체는 비밀 소프트 폼 스폰지 박스 포밍 공정을 공개합니다.

그만큼우레탄 안료제조업체는 연질 폼 스폰지 상자 발포 공정을 공개합니다. 소규모 발포 생산은 일반적으로 간헐적 생산 공정인 상자 발포 공정을 사용합니다. 이 발포 방법은 실험실에서의 수동 발포를 기반으로 개발되었습니다.
반응물질을 혼합한 후 즉시 나무나 철제 상자와 같은 열린 틀에 부어서 발포성형을 하는 것을 박스발포라고 합니다. 상자 발포 금형(상자 본체)은 직사각형 또는 원통형일 수 있습니다. 폼 블록이 아치형 지붕을 형성하는 것을 방지하기 위해 플로팅 커버 플레이트를 폼 박스 상부에 배치할 수 있습니다. 커버플레이트는 발포시 발포체 상부에 단단히 부착되며 발포체가 상승함에 따라 점차 위로 이동한다.
박스 포밍의 주요 장비는 다음과 같습니다.
①전기 제어 기계식 교반기, 혼합 배럴;
②금형(상자);
③ 저울, 플랫폼 저울, 계량 컵, 유리 주사기 및 기타 측정 장비와 같은 계량 도구;
④혼합 시간을 제어하는 ​​스톱워치. 생산 과정에서 폼이 쉽게 나올 수 있도록 상자 내벽에 소량의 이형제를 도포해야 합니다.
연질 폼을 생산하기 위해 박스 발포 방식을 사용하는 주요 장점은 장비 투자가 적고 바닥 공간이 작으며 장비 구조가 간단하고 작동 및 유지 관리가 간단하고 편리하며 생산이 유연하다는 것입니다. 자금이 부족한 일부 국내 중소기업과 마을 기업에서는 이 방법을 사용하여 폴리우레탄 연질폼을 생산하고 있습니다. 프리박스 발포는 연질 발포체를 단속 생산하는 기술이므로 연속판매 방식에 비해 생산효율이 낮고, 장비가 대부분 수동으로 조작되어 노동집약적이다. 생산 능력은 제한되어 있으며 발포 플라스틱의 절단 손실도 큽니다.
박스 발포의 공정 매개변수는 특정 범위 내에서 제어되어야 합니다. 왜냐하면 동일한 공식이라 할지라도 다른 공정 매개변수를 사용하여 얻은 발포 성능은 동일하지 않을 수 있기 때문입니다. 원료의 온도는 (25±3)로 조절하고, 교반속도는 900~1000r/min, 교반시간은 5~12s로 한다. TDI를 첨가하기 전 폴리에테르와 첨가제 혼합물의 혼합 시간은 상황에 따라 유연하게 제어할 수 있습니다. TDI 첨가 후 혼합시간은 3~Ss이다. 핵심은 TDI를 첨가한 후 혼합이 균일해야 한다는 것입니다.

박스 발포 시 다음 사항에 주의해야 합니다.
① 원재료의 온도, 기계·설비의 정밀검사 등 생산 전 준비를 한다.
②측정은 가능한 정확해야 합니다.
③ 혼합 시간을 적절하게 조절하십시오.
④ 혼합액을 빠르고 가볍고 안정적으로 붓고, 무리한 힘을 가하지 마십시오.
⑤상자 본체는 안정적으로 배치되고 바닥 종이는 덤핑 시 재료 흐름이 고르지 않도록 평평합니다.
⑥거품이 올라올 때 글랜드가 가벼워야 거품이 자연스럽고 꾸준하게 올라올 수 있습니다.
7모든 첨가물은 즉시 사용할 수 있도록 준비되어 있으며, 프리믹스는 장기간 보관할 수 없습니다.
지금까지 박스 발포에는 3가지 종류의 발포 장비가 등장했습니다. 처음에는 다양한 원료를 배합에 따라 용기에 담아 고속혼합기로 혼합한 후 상자형 틀에 부어 발포시켰다. 이런 식으로 혼합 용기에 잔여 물질이 많이 남아 있습니다. 원료를 혼합실린더로 이송하고 균일하게 혼합하기 위해 정량펌프 사용이 개선되었습니다. 기계 장치가 자동으로 실린더 바닥을 닫고 압축 공기가 재료를 발포 상자 안으로 밀어 넣어 발포 성형합니다. 이 두 가지 방법은 재료가 상자에 너무 빨리 유입되어 와전류가 발생하여 폼 제품에 깃털이 생기고 가라앉을 수 있습니다. 가장 합리적인 박스형 발포 장치는 바닥이 없는 혼합 실린더를 발포 박스 중앙에 직접 배치하는 것입니다. 정량펌프는 발포에 필요한 각종 원료를 혼합실린더로 이송하는 역할을 합니다. 몇 초 동안 혼합 및 혼합을 시작한 후 리프팅 장치는 혼합 실린더를 올려 발포 상자를 떠나고 발포 물질은 상자 바닥을 가로 질러 꾸준히 흐릅니다. 이렇게 하면 재료의 소용돌이로 인해 폼이 깨지는 일이 없고, 폼의 높이가 전체적으로 균일해집니다.
팽창된 폼 재료에 장치를 가압하여 평평한 폼을 형성함으로써 절단 시 모서리 낭비를 줄일 수 있습니다. 이 장치는 폴리에테르 폴리우레탄 연질 폼 및 고탄성 연질 슬라브 폼 생산에만 적합합니다. 폴리비닐우레탄 블록 채굴사예모에서는 재료의 점도가 높아 이 방법을 사용할 수 없으며 일반적으로 연속식 방법으로 생산됩니다.