PU 촉매의 주요 특성

을 위한PU 촉매, 상대적으로 단순한 PU 코팅의 경우 산업 생산 및 적용 과정에서 외관, 광택, 내수성 및 경도에 여전히 특정 제한이 있습니다. 따라서 성능을 향상시키기 위해 변형된 PU 코팅을 개발하는 것이 가능합니다. 성능 수준. 현재 기술 수준에서 PU 재료에 적용할 수 있는 변형 방법에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 화학적 개입을 통해 PU 코팅이 두 가지 이상의 특성을 가질 수 있도록 하는 것입니다. 두 번째는 물리적인 방법을 통해서입니다. 개입 방식으로 보완적인 특성을 지닌 두 가지 이상의 수지 재료를 혼합하여 PU 코팅이 다양한 특성을 가질 수 있습니다. 그 중 실리콘 소재의 경우 비부식성, 무독성, 난연성, 내오존성, 내후성, 전기 절연성 등 일련의 특성과 장점을 가지며 변형 성능이 매우 우수합니다. 및 PU 코팅 가공. 응용 가치.

PU 촉매는 폴리우레탄 분체 도료의 기초 연구 개발을 수행하고 폐쇄형 이소시아네이트 가교 시스템을 성공적으로 개발했습니다. 일반적으로 사용되는 것은 카프로락탐 차단 IPDI 경화 시스템이며 경화 온도는 170°C 이상입니다. 이러한 고온 경화는 코팅 필름에 도움이 됩니다. 높은 레벨링은 휘발성 부산물이 없는 품종입니다. 이전 보고서에서는 또한 실리콘 재료를 폴리우레탄 코팅과 결합하고 개질 가공을 위한 적절한 방법을 적용하면 PU 재료의 성능 결함을 분명히 극복할 수 있으며 이는 PU 재료의 응용 분야를 확장하는 데 매우 확실한 가치가 있다고 지적했습니다. 동시에 폴리실록산의 화학 구조는 상대적으로 특별하여 우수한 안정성, 생체 적합성, 전기 절연성 및 고온 및 저온 저항성을 나타냅니다. 이는 1940년대부터 산업 생산 현장에서 널리 사용되었습니다. 개질된 PU 촉매의 연구 개발 과정에서 폴리실록산을 소프트 세그먼트로 사용하여 폴리실록산-PU 블록 공중합체를 합성하여 PU를 강조하는 것이 가능합니다. 표면 강화, 유전성 및 생체 적합성 측면에서 매우 큰 응용 공간과 개발 잠재력을 가지고 있습니다.