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폴리에틸렌 고무 절연 필름에는 어떤 개봉제가 더 좋나요?

2023-08-11


어느개통 대리인폴리에틸렌 고무 절연 필름이 더 좋나요?

펨토초 검출을 통해 폴리에틸렌고무 블로킹방지제가 금형과 제품 사이의 기능성 물질임을 알아냈습니다. 고무 및 플라스틱 제조업에서는 모형제품을 제조할 때 금형을 이형하고, 생산효율을 향상시키며, 금형의 수명을 연장시키기 위해,

동시에, 제품을 부드럽고 깨끗하게 만들고, 크기를 정하고, 낭비를 줄입니다.

반드시 사용해야 하는 필수 보조용품입니다. 주요 기능은 탈형 작업을 쉽게 하고 강제 제거로 인한 제품 손상을 방지하는 것입니다. 블로킹 방지제의 분리는 표면 특성에 따라 달라집니다. 중요한 특징은 임계 표면 장력이 작고 액체에 젖기 어렵다는 것입니다. 이로 인해 릴리즈 효과를 얻을 수 있습니다. 고무개방제란 고무제품이 금형 표면에 달라붙는 것을 방지하고, 찢어짐 없이 금형에서 이탈될 수 있도록 하기 위해 사용되는 물질의 일종을 말한다. 불소 블로킹 방지제는 불소 함유 물질의 특성을 계승하여 고체의 표면 에너지를 크게 감소시켜 젖기 어렵고 비접착성을 가지며 다른 물질과 용해되기 쉽지 않아 고체 사이의 결합 문제를 해결합니다. 완제품과 금형. , 다음과 같이 공식화하면개통 대리인, 불소 함유 화합물의 양은 극히 적습니다. 열경화성 수지, 열가소성 수지 및 각종 고무 부품에 적합합니다. 성형품의 표면이 매끄럽고 깨끗하며, 2차 가공성이 우수합니다. 특히 정밀 전자 부품의 탈형에 적합합니다.

1) 폴리테트라플루오로에틸렌(상대분자량 1800);

2) 불소수지분말(저분자량 PTFE)

3) 불소수지 코팅(PTFE, FEP, PFA).

실리콘 블로킹방지제

실리콘 블로킹 방지제는 유기실록산을 원료로 제조되는데, 이는 우수한 내열성, 적당한 표면 장력, 균일한 분리막 형성이 용이하고 이형 수명이 긴 등의 장점을 가지고 있습니다. 단점은 탈형 후 제품 표면에 기름진 표면층이 있어 2차 가공을 위해 표면을 깨끗이 닦아야 한다는 점이다. 일반적으로 실리콘 오일, 실리콘 고무, 유화 실리콘 오일 및 실리콘 그리스가 사용됩니다. 실리콘 블로킹 방지제는 고무 및 플라스틱 블로킹 방지제 중급 시장의 주류 제품이며 폴리우레탄, 고무, 폴리에틸렌, 폴리염화비닐 등의 수지 가공에 널리 사용됩니다.

1) 메틸 분지형 실리콘 오일(No. 128 실리콘 오일), 탈형에 직접 사용됩니다.

2) 메틸실리콘오일 : 점도 300~1000cp의 메틸실리콘오일을 휘발유(또는 톨루엔, 자일렌, 디클로로에탄)에 녹여 0.15%~2% 실리콘오일 용액을 만듭니다. 고무 및 플라스틱 모델 제품의 탈형에 적합합니다.

3) 유화 메틸 실리콘 오일. 35% ~ 40% 실리콘 오일을 함유한 물 에멀젼으로 제형화(Tween 20, Pingpingjia 또는 폴리에틸렌과 같은 유화제 추가 필요)

enol, 복용량은 실리콘 오일 함량의 약 2%입니다. 그런 다음 물을 첨가하여 실리콘 오일을 0.1%~5%로 희석한 후 금형에 분사하고 가열하여 물을 제거한 후 실리콘 오일이 금형 캐비티 표면에 침전되도록 합니다. 모든 종류의 고무 및 플라스틱 제품에 적합합니다.

4) 수소 함유 메틸 실리콘 오일. 202# 및 821# 실리콘 오일 30부, n-부틸 프탈레이트 4부, 점도 5~50cp의 솔벤트 가솔린 300부를 사용하여 용액을 만든 후 150e 핫 몰드의 캐비티에 분사합니다. . 내부 튜브에 적합개통 대리인.

5) 295# 실리콘 그리스를 톨루엔이나 로진수 등의 용제로 희석하여 잘 혼합한 후 금형 캐비티에 분사합니다. 고무, 플라스틱 라미네이트 및 기타 제품에 적합합니다.

6) 실리콘 수지: 1# 또는 2# 실리콘 수지를 톨루엔에 녹여 3%~9% 용액을 만듭니다. 이는 고무 제품에 적합합니다.

7) 실리콘고무 : 메틸(또는 메틸비닐) 실리콘고무를 10% 휘발유 용액으로 보관용으로 준비한 후 휘발유에 1:28 비율로 희석하여 잘 섞는다. 컨베이어 벨트 제품의 탈형에 적합합니다.

8) 실리콘 고무의 톨루엔 용액. 실리콘 고무를 톨루엔에 녹여 1%-2% 용액을 만듭니다. 고무, 폴리에틸렌, 폴리스티렌 제품의 이형에 적합합니다.

왁스(오일)계 항블로킹제

왁스오일계 블로킹방지제는 가격이 저렴하고 접착력이 좋은 것이 특징이지만, 금형을 오염시킨다는 단점이 있습니다. 주요 품종은 다음과 같습니다.

1) 산업용 바셀린은 개봉방지제로 직접 사용됩니다.

2) 파라핀은 개봉 방지제로 직접 사용됩니다.

3) 설폰화 식물성 기름, 항블로킹제로 직접 사용됩니다.

4) 날염유(터키산 레드유, 스와이어유)는 끓는 물 100부에 날염유 0.9~2부를 첨가하여 만든 유제로 비눗물보다 탈형효과가 더 좋다.

5) 폴리에틸렌 왁스(상대분자량 1500~2500). 폴리에틸렌과 일정 비율의 유화제를 혼합하는 것이 적합합니다.개통 대리인고무제품.

6) 폴리에틸렌 글리콜(상대 분자량 200~1500)은 고무 제품의 탈형에 직접 사용됩니다.

계면활성제계 블로킹 방지제

계면활성제 블로킹 방지제는 분리 성능이 좋은 것이 특징이지만 금형을 오염시킵니다. 주로 다음과 같은 카테고리가 있습니다.

1) 비눗물. 비누를 사용하여 특정 농도의 수용액을 만드십시오. 이는 금형의 윤활제 및 고무 호스의 심 제거제로 사용할 수 있습니다.

2) 올레산나트륨. 올레산 22부를 물 100부와 혼합하고 거의 끓을 때까지 가열한 다음 가성소다 3부를 천천히 첨가하고 때까지 저어줍니다.

비누화, pH 값을 7~9로 조절합니다. 사용시 물과 1:1로 희석하여 사용하세요. 타이어 가황 및 탈형에 사용할 경우 위 용액 200부에 글리세린 2부를 첨가해야 합니다.

3) 글리세린. 블로킹 방지 화합물이나 워터 타이어 윤활제로 직접 사용할 수 있습니다.

4) 알루미늄 지방산 용액. 지방 알루미늄을 디클로로에탄에 녹여 1% 용액을 만듭니다. 폴리우레탄 제품에 적합하며 1회 코팅이 가능합니다.

여러 번 반복 사용하면 탈형 효과가 좋습니다.

5) 아연스테아레이트는 투명 플라스틱 제품의 블로킹 방지제입니다.

다른 유형의 마우스피스

1) 폴리비닐알코올. 제형은 폴리비닐알코올 5부, 알코올 35부, 세제 1부입니다. 준비과정은 물의 일부(60~70도 가열)로 폴리비닐알코올을 녹인 후 물을 충분히 넣고 잘 저어준 뒤 알코올을 넣고 녹이는 것입니다. 좋은 세제를 위해서는 흰색 침전물이 녹을 때까지 섞어주세요. 불포화 폴리에스터 및 에폭시 수지 성형물의 이형에 적합합니다.

2) 폴리아크릴아마이드 : 제형, 제조방법 및 적용방법은 (1)과 동일하다.

3) 셀룰로오스 아세테이트와 폴리스티렌의 유기용매 용액도 블로킹 방지제로 사용할 수 있습니다.

4) 셀룰로오스 아세테이트와 폴리스티렌의 유기용매 용액도 블로킹 방지제로 사용할 수 있습니다.

5) 마스킹제가 함유된 수성개방제. 배합 : 마이크로크리스탈린왁스 2.7부, 폴리실록산 2.0부, 농바셀린 7.88부, 살균제

0.1부, 지방알코올 부가물 1.5부, 노닐페놀EO 부가물 0.4부, 지방알코올 및 폴리에틸렌글리콜에테르 혼합물 0.32부, 물 84.73부. 먼저 물의 절반을 95도까지 가열한 다음 위에서 언급한 구성 요소를 차례로 첨가하고 저으면서 해당 유화제를 첨가합니다. 폴리우레탄 제품의 블로킹 방지제로 적합합니다.

6) 내구성이 뛰어난 개봉제. 200ml 혼합용매(

자일렌:에틸벤젠:에탄:톨루엔 = 82:16:5:1), Me3SiCl 1.6, Si(OEt)4 1.0, 물 19.2mol을 첨가하고,

25°C~40°C에서 1시간 동안 저어 실리콘 수지 용액을 얻습니다. 이어서 이 용액 15, 디메틸실록산(점도 200Pa.s) 66, 혼합용매 19

혼합. 디클로로메탄으로 4%~10% 용액을 만듭니다. 폴리우레탄폼 제품의 탈형에 적합하며, 하나의 코팅막을 수백번 재사용이 가능합니다.

7) 다층 복합형 항블로킹제. 바닥층은 단쇄 테트라플루오로에틸렌 텔로머입니다. 두 번째 층은 폴리에틸렌입니다. 세 번째 층은 폴리비닐 알코올입니다.

장기간 사용 후 하단 레이어가 손상된 경우 적시에 업데이트해야 합니다. 두 번째와 세 번째 레이어는 자주 업데이트해야 합니다. 폴리우레탄 초미세다공성 제품의 탈형에 적합합니다.

내부 개통 대리인

1) 내부 블로킹 방지제로는 스테아린산아연, 스테아린산암모늄, 파라핀 등을 사용한다.

슬립제, 블로킹 방지제, 케이킹 방지제 등으로도 알려진 블로킹 방지제는 플라스틱 필름 재료의 생산 및 준비에 자주 사용되며, 이는 필름의 개봉 성능을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 최초의 블로킹 방지제는 무기 활석 분말, 규조토 등입니다. 중기 개발은 유기 올레산 아미드, 에루카미드 및 EBS 유도체 등이다. 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 필름 소재에 첨가해야 하는 화학 첨가물입니다. 저밀도 폴리에틸렌 필름 소재에 0.1-0.5 올레산 아미드를 첨가하면 대전 방지 및 윤활 특성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 방습 성능도 향상시킬 수 있으며 마찰 계수 및 접착 저항을 크게 감소시켜 블로운 필름을 크게 향상시킬 수 있습니다. (압출) 필름간의 결합과 펠렛간의 뭉침을 효과적으로 방지하고, 필름 표면의 평활도를 높이고, 제품 표면에 먼지가 쌓이는 것을 방지하여 매우 매끄러운 플라스틱 제품을 생산할 수 있습니다.