PU 페인트 스프레이 프로세스

그만큼PU 페인트스프레이 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

표면 준비 : 먼지, 기름 및 수분과 같은 불순물이 없도록 표면을 청소하십시오. 청소제 또는 탈지제는 종종 청소에 사용됩니다.

표면에 녹 또는 고르지 않은 영역이 있으면 샌딩, 연마 또는 제거해야합니다.

프라이머 스프레이 : 스프레이 프라이머PU 페인트산화를 방지하고 페인트 표면의 평탄도를 향상시킵니다. 프라이머를 뿌린 후에는 특정 기간 동안 유지하여 완전히 건조시킬 수 있습니다.

중간 코트 : 필요한 경우 미드 코트를 뿌려 작은 표면 결함을 채우고 더 많은 보호를 제공합니다. 브러싱 후 중간 코트도 건조해야합니다.

PU 탑 코트 스프레이 : 스프레이 건을 사용하여 PU 탑 코트를 균등하게 뿌려서 페인트 표면의 두께와 광택을 보장하기 위해 필요에 따라 2-3 배를 뿌립니다.

각 분무 후, 코팅이 건조되어 있는지 확인하고 건조 시간은 일반적으로 환경 조건에 따라 조정됩니다.

건조 및 경화 :PU 페인트일반적으로 자연 건조 또는 베이킹에 의해 분무 후 건조해야합니다. 건조하려면 일반적으로 다른 페인트 유형의 요구 사항에 따라 온도와 시간을 설정해야합니다. 완전한 경화 후 페인트 표면은 최고의 경도와 내마모성에 도달합니다.

연삭 및 연마 : 코팅 표면이 고르지 않거나 작은 거품이나 불순물이있는 경우 적절한 연삭 및 평등을 수행하십시오. 마지막으로, 페인트 표면의 광택을 향상시키고 전반적인 외관 품질을 보장하기 위해 광택을냅니다.

검사 및 수리 : 전체 코팅이 균일하고 완벽한 지 확인하십시오. 로컬 결함을 수리하십시오.

포장 : 검사 후 완제품의 품질을 보장하기 위해 청소 및 포장과 같은 후 처리와 같은 후 처리를 수행하십시오.

이러한 단계는 제품 및 프로세스 요구 사항에 따라 다를 수 있지만 일반적인 프로세스는 다음과 같습니다.