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PU 폼 제품은 주로 폴리에테르, 이소시아네이트, 발포제, 촉매 등으로 합성됩니다. 폼 형성의 주요 공정은 일반적으로 다음과 같이 간주됩니다. 1. 물리적, 화학적 방법으로 폴리우레탄 반응계에서 거품을 생성하고, 반응계 내에서 거품이 고르게 분산되도록 합니다. 주요 발포 방법은 물과 이소시아네이트를 사용하여 발포용 이산화탄소를 생성하는 것입니다.

실리카겔 분말은 응집된 구조를 형성하는 콜로이드 입자로 구성된 고체 특성을 갖는 콜로이드 시스템입니다. 콜로이드 입자는 무정형 물질인 수화된 실리카겔(다규산)의 중축합물입니다. 시약 컬럼 크로마토그래피에서 콜로이드 응집체의 공극은 실리카 입자 내부에 미세 다공성 구조를 형성합니다. 따라서 미세 다공성 구조가 풍부하고 비표면적이 높으며 순도가 높고 활성이 높은 고품질 흡착재입니다. 실리카겔 분말은 실리카겔을 원료로 가공됩니다. 주요 특징은 다양한 유지 시간을 통해 혼합물의 다양한 구성 요소를 흡수하고 유지할 수 있다는 것입니다. 분리......

폴리우레탄 엘라스토머의 원료는 종류가 많고, 거대분자 구조의 기의 구성과 배열이 복잡하며, 폴리우레탄 엘라스토머의 합성방법과 가공방법이 다양하여 폴리우레탄 엘라스토머의 화학구조와 명백한 신체적 형태. 차이로 인해 폴리우레탄 엘라스토머의 특성이 변경됩니다. 그렇다면 폴리우레탄 엘라스토머의 구조와 성능 사이에는 어떤 관계가 있을까요? 다음은 PU 안료 제조업체에 의해 해독됩니다.

인몰드 코팅의 특징: 강력한 커버력, 우수한 착색력, 우수한 밀착력, 우수한 내마모성, 유연성을 자랑합니다. 단단한 폼, 반강체, 셀프 스키닝, 높은 반동, 느린 반동, RIM 공정 등에 적합합니다. 인몰드 코팅 사용법:

인몰드 페인트의 페인트 몰드는 수산기 함유 폴리에스테르 폴리올의 A 성분과 이소시아네이트의 B 성분이 가교되기 전에 필름으로 형성되므로 페인트 필름의 표면 강도가 더욱 우수하고 효과적으로 차단할 수 있습니다. 거품이 일다. 재료의 황변; 발포 재료의 표면 내마모성을 향상시키고; 재료 표면의 페인트 접착력을 강화합니다. 발포 공정으로 인한 표면 결함을 덮습니다.

일반적으로 스펀지 생산 과정에서 발포 속도가 너무 빠르고 스펀지의 기공이 너무 크고 섬세하지 않습니다. 생산 과정에서는 합리적이고 기본적인 공식이 중요한 역할을 합니다. 본 글에서 논의되는 상황은 기본적으로 프로세스와 공식이 옳다는 전제를 바탕으로 하고 있다. 다음으로 PU 안료 제조사에서는 작고 섬세한 기공을 지닌 폴리우레탄 폼을 손으로 발포하는 방법을 소개하겠습니다.