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플라스틱 배색은 가능한 한 적은 수의 PU 안료를 사용해야 합니다. 즉, 두 가지 색상을 사용하여 문제를 해결할 수 있다면 절대 세 가지 색상을 사용해서는 안 됩니다. 선택할 수 있는 종류가 너무 많기 때문에 색상을 맞추는 것이 번거로울 뿐만 아니라 보색을 가져와 색상을 어둡게 만드는 것도 쉽습니다. 또한, 품종을 많이 선택할수록 품종별 분산성, 착색력 등의 요인이 다르기 때문에 색상 매칭 샘플 및 생산으로 인한 체계적 오류가 증가하게 됩니다.

PU 페인트의 벽 롤러 코팅에 눈에 띄는 롤러 자국이 나타납니다. 이유: 1) 브러싱 작업 시 두께가 고르지 않음 2) 습식접속이 없는 구조

PU 컬러페이스트를 구매하기 전에 PU 컬러페이스트의 표시와 유통기한을 이해해야 합니다.

PU 컬러 페이스트는 품질 안정성과 분산성이 우수합니다. 동시에 내열성, 내광성, 내이행성, 내색분리성, 내산성, 내알칼리성, 강한 착색력, 높은 고형분 함량 등 우수한 품질을 갖고 있습니다.

카시트를 생산하는 과정에서 고탄력 원재료에 대해 금형이 꽉 차 있지 않은데 무슨 문제가 있나요? 다음은 PU안료 제조업체의 의견이다.

1. 입자 표면의 극성을 조정합니다 PU 컬러 페이스트의 저장 안정성이 두꺼워지고 팽창하는 이유는 주로 안료 입자 표면의 극성과 분산 매질의 극성 간의 일치 또는 상용성이 좋지 않기 때문입니다.